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输送带硫化机

输送带硫化机介绍：

我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带硫化机的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内材料，制造，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。

输送带硫化机维护与保养：

输送带硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。

输送带硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、输送带硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带硫化机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、输送带硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出

输送带硫化机技术参数：

型号	XLB—Q 6000×800	XLB—Q 6000×800	XLB—Q 6000×800	XLB—Q 6000×800	XLB—Q 6000×800
公称合模力(MN)	800—1600T 8.0—16.0	1000—2800T 10.0—28.0	1000—3600T 10.0—36.0	2400—3600T 24.0—36.0	2000T 20.0
热板规格(mm)	6000×800	600×1000	6000×1200	600×1400	3600×1700
热板间距(mm)	300—700	300—700	300—700	300—700	300—700
工作层数	1—4	1—4	1—4	1—4	1—4

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